滾動軸(zhóu)承的套圈和(he)滾動體GC15和GCM5SiMn鋼(gāng)制造，這種鋼(gāng)具有良好的(de)化學性能，特(te)别是鋼中含(hán)有大置的金(jin)屬元素鉻，增(zeng)加了鋼材的(de)耐腐蝕性能(neng)。 但由于軸承(cheng)在加工過程(chéng)複雜，工序較(jiao)多，生産周期(qi)一般在一個(gè)月甚至幾個(gè)月以上的時(shí)間，又處在大(da)氣中的各種(zhong)不同生産環(huán)境下易使其(qí)生鏽。對于軸(zhóu)承保持架、昉(fang)塵蓋等用低(dī)碳鋼制造，其(qí)材料的防鏽(xiù)性能遠遠低(di)于鉻軸承鋼(gang)，更易于産生(shēng)鏽蝕，因而，生(shēng)産過程應時(shí)時刻刻注意(yì)防鏽。造成軸(zhou)承零件鏽蝕(shi)的原因如下(xià)：

1、 生(shēng)産工藝的影(yǐng)響

生産工藝過(guò)程中在制品(pǐn)經常接收酸(suān)、堿等強腐蝕(shí)物質，因其處(chù)理不當而使(shi)其生鏽*如在(zài)磨削中用酸(suan)洗法檢查零(ling)件磨削，當酸(suan)洗後中和處(chù)理不好産生(shēng)的殘酸腐蝕(shi)零件表面，會(hui)造成鏽蝕;在(zai)磨削過程中(zhōng)使用電磁卡(ka)具，退磁不幹(gàn)淨灰塵被吸(xi)附在零件表(biǎo)面上，給清洗(xi)造成困難，也(yě)會産生鏽蝕(shí);

某(mou)些零件上缺(quē)少标記，采用(yòng)酸腐蝕法補(bu)字或标識軸(zhou)承精度等級(ji)級别等，中和(he)處理不好而(er)産生鏽蝕。

2、 防鏽(xiù)規程執行不(bú)嚴的影響

(1) 磨削(xue)工序間使用(yòng)冷卻液沒有(you)按期更換，使(shǐ)零件受變質(zhì)冷卻液的影(yǐng)響而潛伏生(shēng)鏽，到裝配時(shí)才顯露出來(lái);

(2) 沒(mei)有嚴格按規(gui)定對庫存零(ling)件進行防鏽(xiu)處理，或防鏽(xiu)液配制不符(fu)合标準;

(3) 不帶防(fang)鏽手套、不定(dìng)時洗去手汗(hàn)而導緻軸承(cheng)零件生鏽。

3、 外界(jiè)環境的影響(xiǎng)：外界環境是(shi)影響軸承零(líng)件鏽蝕的客(ke)觀條件。

(1) 軸承零(ling)件存放庫：庫(kù)房地面未作(zuo)防潮層的建(jiàn)築施工處理(li)，庫房内堆放(fàng)零件過密，通(tōng)風條件不良(liang)等彩響;

(2) 工廠周(zhōu)圍環境不良(liáng)：有大量煙塵(chen)或灰塵降落(luo)和飛揚飄進(jin)庫内，當零件(jian)表面黏附灰(hui)塵時，由于灰(hui)塵的吸潮，形(xing)成腐蝕的介(jie)質，産生腐蝕(shi)點;

(3) 庫内溫度變(biàn)化較大：冬季(ji)庫内無采暖(nuǎn)或采暖不足(zu)，溫度低，庫内(nei)曰晝溫差大(dà)，軸承零件由(yóu)生産車間進(jin)入較低溫度(du)庫内存放，表(biao)面産生凝露(lù)水珠促使生(sheng)鏽;

(4) 裝配間、零件(jiàn)庫内沒有更(gèng)衣室，沒有嚴(yan)格更鞋制度(du)，不能保持庫(ku)内清潔度，特(te)别是任意在(zài)庫内飲水等(deng)破壞了裝配(pèi)間及庫房的(de)環境;